LED 디스플레이 산업이 발전하면서 소형 피치 패키징 기술의 다양한 생산 및 패키징 공정이 잇따라 등장했습니다.
이전의 DIP 패키징 기술에서 SMD 패키징 기술로, COB 패키징의 등장으로
기술, 그리고 마침내 GOB 기술의 등장까지.
SMD 패키징 기술
SMD LED 디스플레이 기술
SMD는 Surface Mounted Devices의 약자입니다. SMD(표면 실장 기술)로 캡슐화된 LED 제품은 램프 컵, 브래킷, 웨이퍼, 리드선, 에폭시 수지 및 기타 재료를 다양한 사양의 램프 비드로 캡슐화합니다. 고속 배치기를 사용하여 램프 비드를 회로 기판에 납땜하고 고온 리플로우 납땜을 사용하여 다양한 피치의 디스플레이 유닛을 만듭니다.
SMD LED 기술
SMD 소형 간격은 일반적으로 LED 램프 비드를 노출하거나 마스크를 사용합니다. 성숙하고 안정적인 기술, 낮은 제조 비용, 우수한 방열 및 편리한 유지 보수 덕분에 LED 응용 시장에서도 큰 점유율을 차지하고 있습니다.
SMD LED 디스플레이는 주로 실외 고정 LED 디스플레이 광고판에 사용됩니다.
COB 패키징 기술
COB LED 디스플레이
COB 패키징 기술의 전체 이름은 Chips on Board로, LED 방열 문제를 해결하는 기술입니다. 인라인 및 SMD에 비해 공간 절약, 패키징 작업 단순화, 효율적인 열 관리 방법이 특징입니다.
COB LED 기술
베어 칩은 전도성 또는 비전도성 접착제로 상호 연결 기판에 부착된 다음 와이어 본딩을 수행하여 전기적 연결을 실현합니다. 베어 칩이 공기에 직접 노출되면 오염되거나 인위적인 손상을 입기 쉬워 칩의 기능에 영향을 미치거나 파괴하므로 칩과 본딩 와이어는 접착제로 캡슐화됩니다. 사람들은 또한 이러한 유형의 캡슐화를 소프트 캡슐화라고 부릅니다. 제조 효율성, 낮은 열 저항, 광 품질, 응용 및 비용 측면에서 특정 이점이 있습니다.
SMD-VS-COB-LED-디스플레이
COB LED 디스플레이는 주로 실내 및 에너지 효율적인 LED 스크린 디스플레이가 있는 소형 피치에 사용됩니다.
GOB 기술 프로세스
GOB LED 디스플레이
우리 모두 알다시피, 지금까지 DIP, SMD 및 COB의 세 가지 주요 패키징 기술은 LED 칩 레벨 기술과 관련이 있으며 GOB는 LED 칩 보호와 관련이 없지만 SMD 디스플레이 모듈에서 SMD 장치는 브래킷의 PIN 발이 접착제로 채워지는 일종의 보호 기술입니다.
GOB는 Glue on board의 약자입니다. LED 램프 보호 문제를 해결하는 기술입니다. 고급 신규 투명 재료를 사용하여 기판과 LED 패키징 유닛을 패키징하여 효과적인 보호를 형성합니다. 이 재료는 초고 투명도뿐만 아니라 초고 열 전도성을 가지고 있습니다. GOB의 소형 피치는 모든 가혹한 환경에 적응할 수 있으며 실제 방습, 방수, 방진, 충돌 방지 및 UV 방지 기능을 실현합니다.
기존 SMD LED 디스플레이와 비교하여 특징은 높은 보호, 방습, 방수, 충돌 방지, UV 방지이며 더 가혹한 환경에서 사용하여 대면적 데드 라이트 및 드롭 라이트를 방지할 수 있습니다.
COB와 비교하여 특징은 더 간단한 유지 보수, 낮은 유지 보수 비용, 더 넓은 시야각, 수평 시야각이며 수직 시야각은 180도에 도달할 수 있어 COB의 혼합 불가능, 심각한 모듈화, 색상 분리, 열악한 표면 평탄도 등의 문제를 해결할 수 있습니다.
GOB는 주로 실내 LED 포스터 디스플레이 디지털 광고 화면에 사용됩니다.
GOB 시리즈 신제품의 생산 단계는 대략 3단계로 나뉩니다.
1. 최고 품질의 재료, 램프 비드, 업계의 초고 브러시 IC 솔루션 및 고품질 LED 칩을 선택합니다.
2. 제품 조립 후 GOB 포팅 전에 72시간 동안 에이징하고 램프를 테스트합니다.
3. GOB 포팅 후 24시간 더 에이징하여 제품 품질을 재확인합니다.
소형 피치 LED 패키징 기술 경쟁에서 SMD 패키징, COB 패키징 기술 및 GOB 기술. 셋 중 누가 경쟁에서 이길 수 있을지는 첨단 기술과 시장 수용도에 달려 있습니다. 최종 승자는 누구일지, 지켜보도록 하겠습니다.